盲目的進(jìn)行電纜故障查找工作往往費(fèi)時(shí)費(fèi)力而且無法準(zhǔn)確的進(jìn)行故障定點(diǎn)判斷，這不是因?yàn)殡娎|故障種類的復(fù)雜造成，而是因?yàn)殡娎|周邊環(huán)境所造成的。

    我們目前礦用電纜故障測試儀采用的電纜故障查找方法離不開：故障診斷、粗測定點(diǎn)與*定點(diǎn)三個(gè)步驟。但是往往在實(shí)際測試中能夠確定故障類型，做到粗測定點(diǎn)，但是卻無法真正*定點(diǎn)進(jìn)行開挖。這種原因的形成是因?yàn)榭陀^存在的我們聽得到的因素（公路或施工處振動(dòng)噪聲過大等原因）和看不到的因素（電纜走向、電纜埋設(shè)深度過深、故障點(diǎn)在積水中、電纜施工時(shí)余留不規(guī)范等原因）所造成的。

    因此在電纜故障查找前通過電纜施工、運(yùn)行管理人員明確電纜長度、電纜走向、周邊特殊情況、中間頭位置、周邊是否存在施工等要因是電纜故障查找前*的準(zhǔn)備工作。

    電纜的故障類型分析

    從往年已查找的低、中、高壓電纜故障的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分析，電纜單相接地故障較為普遍，多是因?yàn)殡娎|遭受外力破壞原因造成。也不排除本體質(zhì)量造成，但這種內(nèi)部短路從外表看不出痕跡較少見。電纜相間短路故障中較少，這是因?yàn)橄嚅g短路一般都是在運(yùn)行中發(fā)生，發(fā)生故障時(shí)會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)大的短路電流造成速斷保護(hù)動(dòng)作而跳閘。強(qiáng)大的電流所造成的高溫一般都會(huì)把電纜燒斷造成開路性故障。電纜內(nèi)部短路，外表看不出痕跡，此類故障一般是由于電纜質(zhì)量造成的，比較少見。

    從電纜的故障位置看，一條電纜zui薄弱的地方是中間接頭，一般的電纜都有一個(gè)或幾個(gè)中間接頭，在做電纜中間接頭時(shí)由于環(huán)境條件限制，加上電纜敷設(shè)后不進(jìn)行防潮處理，制作時(shí)中間接管壓接不緊密，都可能造成電纜中間接頭受潮、工藝缺陷的出現(xiàn)。當(dāng)運(yùn)行中長期在高壓電場的作用下產(chǎn)生電暈及游離放電，使絕緣本體形成水樹直至絕緣老化并擊穿。

    隨著電纜輸電線路的普及電纜故障也隨之出現(xiàn)。如何有效縮短電纜故障查找時(shí)間直接關(guān)系著供電企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益、供電可靠性與社會(huì)形象，同時(shí)也與社會(huì)生產(chǎn)企業(yè)發(fā)展、民生密切相關(guān)。本文能為從事電纜從業(yè)人員提供有益的參考借鑒，真正在查找出故障的同時(shí)縮短電纜故障的查找時(shí)間，同時(shí)能夠通過學(xué)習(xí)、交流在現(xiàn)實(shí)工作中制定出防止電纜故障發(fā)生的措施，為電網(wǎng)的穩(wěn)定運(yùn)行奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

    礦用電纜故障檢測儀由控制部分（低壓）和高壓整流，放電及測試部他組成。高低壓間、高低壓與外殼之間都留有足夠的安全空間。在控制面板上設(shè)有電源開關(guān)、高壓啟動(dòng)、高壓停止、升壓、降壓等開關(guān)或按鈕，有耐壓測試數(shù)字時(shí)間定時(shí)繼電器等。在顯示板上有高壓電壓、泄漏電流和低壓總電流等測量電表，設(shè)有電源、高壓、定時(shí)等指示燈和對(duì)球隙放電進(jìn)行曲觀察窗口等。配備了高壓放電棒，供每次探傷或測試后進(jìn)行放電，以確保安全，箱底部有接地標(biāo)志。